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结合胶,加固胶怎么用(结构胶 密封胶)

结合胶,加固胶怎么用(结构胶 密封胶)

粘接不良、固化缓慢、结构胶粘接宽度不足、结构胶体中的气泡和空穴是硅酮结构胶施工中最常见的问题,这与结构胶混合不均匀有很大关系。因此,避免结构胶混合不均匀是我们能否高效加固的重要前提。

双组分硅酮结构胶是主剂A成分(白胶)和固化剂B成分(黑胶)由双组分涂胶机组成,按厂家推荐的比例混合均匀后使用。经过一段时间的固化,混合结构胶最终获得良好的粘接性能和物理性能。但如果结构胶混合不均匀,结构胶固化后强度降低,固化交联不完全,严重时会发粘,无法固化等。


结构胶混合不均匀的原因是什么??

(1)连续花胶:一般混合器堵塞,混合器组装错误或使用的混合单元不足;

(2)断续有规律的花胶:与系统故障有关,如配比泵密封泄漏或比例架磨损;

(3)断续不规则花胶:与故障有关,如过滤器堵塞/压盘故障/配比泵入口堵塞或密封失效/安全阀和高压球阀失效;

(4)短暂停枪后又开枪时,开头出现一段花胶:主要是胶粘度匹配不理想,需要调整系统管道或降低工作压力。

以上四种花胶情况都是通过排除打胶机故障来解决的。

二、如何避免结构胶混合不均匀?

打胶机应定期维护,以确保打胶机能够正常工作。每次次开机前都要做蝴蝶试验,确保结构胶混合均匀。蝴蝶试验方法如下:将打胶机打出的混合胶挤入纸张中间5-折合纸将胶水压平10克。打开纸检查胶样,混合均匀的胶应无异色条纹,如果胶出现异色条纹,则表明混胶不均匀,应查找原因,问题解决后才能使用。

结构胶混合不均匀的问题与打胶机的关系非常大,会严重影响结构胶的固化以及固化后的强度,危害结构胶安全应用。希望客户在使用胶水的过程中保证胶水机的正常混合,使用好结构胶。

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